東方機械磚瓦設(shè)備遠銷全球20多個國家，榮獲中國建材企業(yè)500強、國家高新技術(shù)企業(yè)、國家科技型企業(yè)、福建省小巨人領(lǐng)軍企業(yè)、中國磚瓦協(xié)會副會長單位。

  東方機械年產(chǎn)1.8億（折標磚）生產(chǎn)線雙泥條擠出設(shè)備現(xiàn)場演示：自動化生產(chǎn)線整廠規(guī)劃為五個區(qū)或：原料區(qū)、陳化區(qū)、成型區(qū)、燒結(jié)區(qū)、成品區(qū)。本生產(chǎn)線原料為建筑廢渣土、煤渣等，原料由鏟車按一定配比量送入供土箱均勻下料，經(jīng)輸送機進入細碎破碎機進行粉碎。  

  粉碎好的原料輸送進滾篩機進行均料處理，不符合的粗料由輸送機直接返程破碎機進行二次粉碎，符合的細料由輸送機送入強力雙軸攪拌機適量加水攪拌后進入陳化庫，陳化時間不低于72小時，陳化好的原料由鏟車鏟入供土箱后由輸送機均勻供料至高細碎對輥機做進一步的細化均料處理，處理好的材料再經(jīng)過輸送機進入強力攪拌機適量加水攪拌增加產(chǎn)品質(zhì)量。

  最后由輸送機送入新一代JKY70/65雙泥條真空硬塑擠出機，真空擠出機分上下兩級，上級攪拌擠出進入真空室抽真空后由下級螺旋推送至龍口擠出成坯條。

  真空擠出機在同等電機功率下雙泥條每小時產(chǎn)量可達5.5萬塊（折標磚），小時產(chǎn)量比普通磚機產(chǎn)量快1.5-2萬塊磚，生產(chǎn)過程中技術(shù)成熟穩(wěn)定，省時、省電、高效、高產(chǎn)；

  經(jīng)過切條機切大條后切坯機進行切塊處理然后送入碼坯機編組等待多功能碼坯機將磚坯碼到窯車上，最后以窯車為載體將碼好的磚坯送到烘干窯進行烘干處理后再進入焙燒窯燒結(jié)成品出售。